1)低于黏度互溶液體的混合 低黏度互溶液體的混合是一個均相純物理混合過程,主要控制因素是循環(huán)速率,而槳葉的剪切作用是次要的?;嚢柙O備特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質在高溫、高壓、抽真空等條件下進行攪拌反應,從而徹底解決了機械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害。當兩種液體黏度相差較大時,剪切的存在有利于較高黏度液體在整個容器內的分散,有利于湍流擴散的強化。常用的攪拌器有推進式、斜葉渦輪、長薄葉螺旋式、三葉后彎式等。當黏度低于0.4Pa.s,特別是0.1Pa.s以下時,常在湍流區(qū)操作,此時用推進式攪拌器為合適。這是由于推進式攪拌器直徑小,轉速高,循環(huán)能力強且動力消耗少(在全擋板條件下操作),能形成強烈的循環(huán)流。如中央插入,d/D=0.25~0.33,C/d=1,H/D=1~1.2
(D指容器內直徑,d指攪拌器直徑,H指液面高度,C指攪拌器距離容器底部的高度,以下同)?;嚢柙O備強制攪拌機,本實用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設備,其主要解決雙軸攪拌機加水量不易控制,攪拌力小,使物料易結團結倉的問題。對大型容器中低黏度物料的混合,采用斜入式時,d/D=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式時d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8.對黏度稍高,或兩種液體的黏度有相當差別時,可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能,有兼有有一定的剪切作用,只是使用時要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。漿式攪拌器因其結構簡單,在小容量液體混合中仍廣泛應用,但在大量液體混合時,其循環(huán)能力就顯不足。
2)高黏度液體的混合 高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài),其對應的黏度范圍為1~1000Pa.s。攪拌設備攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉速應盡量避免在800~1200r/min間,若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。高黏度液體在層流下操作,沒有明顯湍動,流體離開攪拌器后,其能量很快耗散,因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環(huán),往往采用直接大面積推動流體使之達到混合,常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結構簡單,應用廣泛,由于缺乏軸向循環(huán)流動,混合效率較低。當攪拌雷渃數(shù)大于50時,產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特征。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配,因此它的葉片掃過釜壁時,可促進物料與釜壁的熱交換,并可減少薄粘壁物,改善混合性能。
攪拌器混合攪拌是需要相關使用人員所必須了解的,這樣在使用中不僅可以保證攪拌的效果發(fā)揮材料的應該的性能,也可以及時的避免操作控制中出現(xiàn)的危險情況。
(D指容器內直徑,d指攪拌器直徑,H指液面高度,C指攪拌器距離容器底部的高度,以下同)?;嚢柙O備強制攪拌機,本實用新型屬于灰砂磚生產(chǎn)中的混合料攪拌設備,其主要解決雙軸攪拌機加水量不易控制,攪拌力小,使物料易結團結倉的問題。對大型容器中低黏度物料的混合,采用斜入式時,d/D=0.25~0.33,H/D=1~1.2;采用旁入式時d/D=0.083~0.125或更小,H/D≤0.8.對黏度稍高,或兩種液體的黏度有相當差別時,可選用三葉后彎式攪拌器。該種攪拌器具有良好的循環(huán)流性能,有兼有有一定的剪切作用,只是使用時要注意與之匹配的擋板型式和安裝位置。漿式攪拌器因其結構簡單,在小容量液體混合中仍廣泛應用,但在大量液體混合時,其循環(huán)能力就顯不足。
2)高黏度液體的混合 高黏度液體混合操作通常都處于層流狀態(tài),其對應的黏度范圍為1~1000Pa.s。攪拌設備攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性,轉速應盡量避免在800~1200r/min間,若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。高黏度液體在層流下操作,沒有明顯湍動,流體離開攪拌器后,其能量很快耗散,因此不能通過流體的翻騰來造成容積循環(huán),往往采用直接大面積推動流體使之達到混合,常用的攪拌器有錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。錨式攪拌器結構簡單,應用廣泛,由于缺乏軸向循環(huán)流動,混合效率較低。當攪拌雷渃數(shù)大于50時,產(chǎn)生的兩次循環(huán)流可改善混合特征。由于錨式攪拌器的形狀與攪拌釜匹配,因此它的葉片掃過釜壁時,可促進物料與釜壁的熱交換,并可減少薄粘壁物,改善混合性能。
攪拌器混合攪拌是需要相關使用人員所必須了解的,這樣在使用中不僅可以保證攪拌的效果發(fā)揮材料的應該的性能,也可以及時的避免操作控制中出現(xiàn)的危險情況。